A escada plataforma é necessária nos setores de logística durante a etapa de carga e/ou descarga de caminhão, quando o trabalhador sobe na carroceria. Essas escadas precisam ser confeccionadas obedecendo as particularidades de cada cliente, como: a altura da carga e/ou do caminhão; o tipo de piso; praticidade do acesso; tipo de carroceria do caminhão; entre muitos outros detalhes.
Passo a passo completo para fabricação da Escada Plataforma
Para garantir 100% o atendimento das necessidades do cliente, nós dividimos a fabricação da escada em 6 etapas, são elas:
Dessa forma, possibilitamos que você compreenda a logística de fabricação, acompanhando toda a evolução e validando conosco a solução a ser implantada.
1º Etapa: Esboço da Escada Plataforma
Quando o cliente nos fornece o aceite da nossa proposta comercial, nós elaboramos um croqui da concepção do projeto para compartilhar com todos os envolvidos no processo.
Nessa etapa, apresentamos o desenho em 3D que é de fácil compreensão. E uma vez que todos conseguem visualizar a solução proposta, colhemos as sugestões de melhoria.
Além dos gestores da logística, é importante ouvir as sugestões dos colaboradores que vão utilizar a escada plataforma, pois eles sabem as melhorias que podem ser implementadas. É mais fácil fazer as melhorias nesta fase do projeto.
2º Etapa: Dimensões da Escada Plataforma
Agora apresentamos as dimensões da escada plataforma para que todos tenham a certeza de que a solução é compatível com a atividade e o local.
Também conseguimos descrever e quantificar o total de material que será necessário para a confecção e montagem da escada plataforma.
É importante observar e destacar as exigências da NR 12, garantindo o atendimento dos itens obrigatórios, evitando o retrabalho no futuro.
3º Etapa: Desenhos Construtivos
Para a confecção das escadas plataformas, os materiais utilizados são as chapas, cantoneiras e tubos metálicos.
Esse material vai passar por corte, dobra e solda. Os desenhos construtivos de cada etapa facilitam a compreensão e o trabalho dos nossos montadores.
É nesta etapa que alinhamos o tempo de fabricação, pois conseguimos visualizar o quantitativo de todo o trabalho necessário para a montagem da escada plataforma.
4º Etapa: Usinagem e Construção
A maior parte da fabricação é realizada em nossa oficina, onde temos todos os recursos necessários para a execução deste trabalho. Desta forma eliminamos a necessidade de montar um espaço improvisado dentro da unidade do cliente.
Em nosso espaço, temos acesso mais fácil, além da liberdade de horário de trabalho, sem causar interferências na logística operacional do nosso cliente.
5º Etapa: Galvanização da Escada Plataforma
A galvanização a quente, ou a fogo, é o melhor tratamento de superfície para uma escada plataforma metálica.
Ela recebe uma aplicação de revestimento de zinco, através da imersão em um banho de zinco fundido. Ao final do processo de galvanização, a escada plataforma fica com uma camada protetora em toda a superfície, inclusive nas partes internas dos tubos, o que não seria possível no caso de pintura ou outros meios de tratamento.
A galvanização prolonga a vida útil das estruturas metálicas por mais de 15 anos e requer uma manutenção muito menor quando comparado com outro meios de tratamento.
6º Etapa: Entrega
Após a galvanização, nós transportamos a escada plataforma para a planta do cliente, onde iremos finalizar a montagem, dar um acabamento e promover um treinamento de uso complementando a entrega técnica.
Ao fim de todo o processo, entregamos um book contendo o projeto de fabricação de toda a escada, composto de:
- Memória de cálculo
- Memorial de montagem com os desenhos técnicos
- ART de Engenharia Mecânica e de Segurança do Trabalho
- Certificado de Garantia da galvanização
- Fotos evidenciando a inspeção de entrega e uso.
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O sucesso desses trabalhos se deve a excelente capacidade de coordenação e execução do nosso Diretor Operacional Levi Casemiro, que desde de 2014 vem coordenando a fabricação e montagem de linha de vida e escada marinheiro para acesso a telhados industriais, atendendo todas as regiões do Brasil.
A Votorantim, Duratex, Bunge Alimentos, Heineken, Jeep, Gerdau, Grupo Petrópolis, Gestamp e CHESF são alguns dos nossos clientes que implantaram as nossas soluções de acesso, segurança e adequação para o trabalho em altura.
